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塑料制品生产中颜料---是重要一环。但在颜料---的应用过程中也可能存在掉色，迁移以及耐候性较差等性能问题。这些问题都与颜料选用及加工工艺有密切关系，所以了解并解决好这些问题对---塑料制品及性能具有重要意义。

颜料---的掉色问题

掉色是塑料制品中所用颜料---为普遍的一种。一般由颜料---缺乏耐光性，箱包---价格，耐热性等原因造成。塑料制品受到光照或者高温环境时颜料分子发生改变，从而引起色彩的改变或者褪色。

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解决方法：选用耐光性优良，耐热性好的颜料---。另外，还可通过加入紫外线吸收剂、热稳定剂及其他助剂---塑料制品耐光性、耐热性以降低掉色概率。

在生产过程中，箱包---厂，需要注意以下问题：

配色：根据产品的颜色要求，选择合适的颜料---进行配色。配色时应注意颜料的相容性和分散性，避免出现沉淀、分层等问题。

添加量：根据颜料的着色力和塑料的用量，确定合适的颜料添加量。添加量过多会影响塑料的性能，添加量过少则会影响颜色效果。

分散性：颜料在塑料中的分散性对颜色效果和产品性能有很大影响。在加工过程中，需要采取适当的措施，如加入扩散油、提高加工温度等，以促进颜料的分散。

温度控制：加工过程中的温度控制对颜料的稳定性和颜色效果有很大影响。应根据颜料的耐热性和塑料的加工温度，选择合适的加工温度范围。

混色问题：在换料或调整颜色时，需要注意清洗料筒、螺杆等设备，避免出现混色问题。