







色母粒采用的色母料,要求色母料与塑料原料还有助剂之间的混合搭配比例要适当,否则所生产的色母粒可能会达不到要求。玩具色母粒供应商
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我们在选用色母料时,还必须考虑是用来生产什么塑料制品,如生产儿童玩具则要求色母料应---的;如果是生产室外塑料制品,我们就选择耐气候和耐老化性均好的色母料。
色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等,各品种又可分为不同等级。
注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品;普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。
色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品才能得到---。
另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,玩具色母粒供应商,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
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色母料是不能参与各种化学反应的,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色,一般无机颜料耐热性较好,坪山玩具色母粒供应商,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。想要了解色母粒对人体是否有危害就需了解色料的其他功能。东莞儿童玩具色母粒批发

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可不可以用几种不同的色母配制颜色?可以用几种色母为小用量客户配制特定的颜色,凤岗玩具色母粒供应商,但在没有公司---指导的情况下,东莞玩具色母粒供应商,客户不可自作主张将几种色母配合使用,更不可将不同公司生产的色母混合使用,以免不相容而造成损失。
造粒着色与色母着色有什么区别?
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
2.使塑料制品的生产工艺简化。
3.可节省大量电能
、色母粒配方中分散剂用量是否越多越好?
分散剂是通过对分散对象的润湿、渗透来排除表面空气,将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒,并在加工过程中不再凝聚。但分散对象粒度降低过程中要求给予其一定的剪切力以克服粒子间的凝聚力。过量的分散剂覆盖在大颗粒表面,反而影响了机械能的传递,降低了剪切力,往往造成分散---,而且不同蜡、不同颜料应有一个用蜡量。

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