在生产中常遇到两种情况：
（1）预混料结块，造成加料器下料困难或结块料堵塞在挤出机加料口处。
（2）预混料堆积密度太小，在料斗加料口处因“气阻”而造成底部结块，预混料在料斗中架桥。这样，造成挤出机机头熔体的压力波动很大，流出口模的物料时多时少，极不均衡，当然就很难得到好的粒形。
第二种情况，通常出现在硬度比较低的产品上，有的经“二次加工”后，挤出条料的平滑感觉得到明显---，但有的产品，却并无明显好转。若检测其分散性，却是符合要求的。
第三种情况，则出现在某些使用了特种增塑剂或某些颜料含量---高的产品上。此时生产状况可能是---的，但挤出条料表---当毛糙，---经过多次加工后，挤出条料手感才光滑平整。
至于遇到分散不佳问题，生产上通常上能选用简单的方法，搪胶色母粒厂商，即“二次加工”了。
深圳市兴宏颜料有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的化工程塑胶、色母粒生产企业。主营：高温色母粒、彩色母粒、搪胶色母粒、玩具色母粒、拉丝色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽车配件色母粒、体育用品色母粒等。欢迎来电咨询！
色差是注塑中常见的缺陷， 因配套件颜色差别造成注塑件成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，布吉搪胶色母粒厂商，涉及原料树脂、色母粒、色母粒同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中---较难掌握技术之一。
消除注塑机及模具因素的影响
要选择与注塑主品容量相当的注塑机，常平搪胶色母粒厂商，如果注塑机存在物料等问题，平湖搪胶色母粒厂商，建议更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。
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但这种方法往往也存在弊端。
有时候mfr和分子量之间的联系被忽视了，分子量会更直接影响后续的性能。而对高mfr的载体树脂，在后成型部分会使产品性能有所下降的可能性会---增加。
在聚烯烃产品的色母料使用中，广泛使用高熔指lldpe树脂作为载体树脂，根据不同的制品需求，选择不同熔融指数的lldpe牌号用做载体树脂。色母粒生产厂家可根据制品的加工过程是注塑还是挤出、基础树脂的流动情况、产品的终使用力学条件等来设计不同的色母粒配方。
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