




通常来看,传统的有色面料生产需要经过纺丝(纱)、高温高压染纱、整经织布等多道加工环节,印染环节是采用常规纺纺制的白色涤纶长丝用分散性染料在高温高压下进行染色,不仅工艺流程长,高温能耗大,还会排放大量印染污水,对环境造成一定污染。
色母粒着色主要有三大优势:一可节约大量的人力和能源;第二能---减少工业废水排放;第三在浅色或深中色的上色领域,成本---。
方法2:却可以---的弥补方法1的不足。那么对于色母粒,这个现今普遍使用塑胶着色剂,使用其会给塑料制品加工企业带来什么好处呢?简单总结如下:使用方便,彩色母粒公司,对成型环境无污染。着色均匀,稳定,提高塑料制件。易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。可将着色,清溪彩色母粒公司,抗老化剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。
片材色母粒在吸朔片材中的运用
塑胶片材就是指薄厚在0.25一2mm软塑平面图原材料和薄厚在0.5mm下列的硬质的平面图料。生产工艺流程为排气管式挤塑机***抹光辊***牵引带辊***片材倒丝机机***片材钢丝绳卷筒包裝。塑胶片材吸朔热成形是将热固性塑料片材夹在架构内加温至变软溫度,坪山彩色母粒公司,在外力下(真空泵造成标准气压差,长安彩色母粒公司,空气压缩等气动式方法)使加温变软的片材在磨具的轮廊上制冷二成工艺品的一种方方法。片材色母粒的添加能够得到不一样的色调,但色母粒的挑选十分关键,假如片材出---云雾缭绕状、竖向有条纹、片材内有条纹,清除原料及加工工艺要素,关键是色母粒采用不科学。

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