彩色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力，本品颜料含量高、颜色鲜艳，黑色母粒厂家，使用时有着较高的熔融混炼分散性和稳定性，并使产品有---的机械强度保持率
1.彩色母具有浓度高、分散好、着色成本低，适用于pe、pe--制品的注塑、挤出、吹塑、吹膜等工艺，也可用于abs、hips制品的着色
2.产品具有---的分纤性能，黑色母粒，稳定
使用色母粒着色的优势 在介绍使用色母粒着色的优点之前，我们先简单介绍一下塑料着色的几种方式：
方法1：将用于着色的颜料或染料与---塑胶原料通过混合搅拌，然后用于塑料制品的成型。
方法2：将制成的色母粒与---塑胶原料混合搅拌，然后成型成塑料制品。
其中，方法1的优势在于，成本比较节约，缺点在于，对于环境的污染和人的健康危害比较大， 颜色配比时比较难控制；同时，由于颜料未经预先分散，制品成型时发生残次品的几率比较高。
设计配方时，以一个完整的一百份的配方计算，黑色母中炭黑的百分比过高，则塑料载体所占的比例就会相应减少，所以对炭黑分子的包裹效果就会稍差。做为染色造粒的黑色母可适当提高炭黑的含量，这样可以降低黑色母的放量，降低成本，黑色母粒加工，不改变材料的物性，黑色母粒，同时造粒过程中，造粒机的螺杆会对黑色母进行再次剪切分散。
而做为注塑或吹膜，片材，板材，挤出等工艺加工时，加工机器中的螺杆只有推送功能，几乎没有机械剪切力，因此要求用于这些领域的黑色母，其分散性尤其要好，才会使制品产品不至于出现黑点。
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